液(ye)壓傳動(dong)有哪些優(you)缺(que)點?
(1)優點
1)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)平(ping)穩(wen) 在(zai)液壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)中,由于油液的(de)(de)壓(ya)縮量非常小,在(zai)通常壓(ya)力下可以(yi)(yi)認為不可壓(ya)縮,依靠油液的(de)(de)連續(xu)流動(dong)(dong)(dong)進(jin)行傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)。油液有(you)吸振(zhen)(zhen)能力,在(zai)油路中還可以(yi)(yi)設(she)置(zhi)液壓(ya)緩沖裝(zhuang)置(zhi),故不像機械因加工(gong)和裝(zhuang)配誤差(cha)會引起振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)扣撞擊,使傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)十(shi)分平(ping)穩(wen),便(bian)于實現頻(pin)繁的(de)(de)換向;因此(ci)它廣泛地應用在(zai)要(yao)求傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)平(ping)穩(wen)的(de)(de)機械上(shang),例(li)如磨床(chuang)幾(ji)乎全都采用了液壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)。
2)質(zhi)量(liang)(liang)輕體積小 液壓(ya)傳動與機(ji)械(xie)、電力(li)等傳動方式相(xiang)比,在(zai)輸出同樣功(gong)率的(de)條件下,體積和(he)質(zhi)量(liang)(liang)可以減(jian)少很多,因此慣性小、動作靈敏;這(zhe)對液壓(ya)仿形、液壓(ya)自動控(kong)制和(he)要求減(jian)輕質(zhi)量(liang)(liang)的(de)機(ji)器來(lai)說,是特(te)別重要的(de)。例(li)如我國(guo)生(sheng)產的(de)1m3挖掘機(ji)在(zai)采用液壓(ya)傳動后,比采用機(ji)械(xie)傳動時的(de)質(zhi)量(liang)(liang)減(jian)輕了(le)1t。
3)承載能力(li)大(da) 液壓傳(chuan)動易于獲得(de)很(hen)大(da)的力(li)和(he)(he)轉矩,因此(ci)廣泛(fan)用(yong)于壓制機(ji)(ji)、隧道掘進機(ji)(ji)、萬(wan)噸(dun)輪(lun)船操舵機(ji)(ji)和(he)(he)萬(wan)噸(dun)水壓機(ji)(ji)等。
4)容易實現(xian)無(wu)級(ji)調速 在(zai)液(ye)壓(ya)傳動中(zhong),調節(jie)液(ye)體的流(liu)量就可實現(xian)無(wu)級(ji)凋速,并且凋速范(fan)圍(wei)很大(da),可達(da)2000:1,很容易獲得極低(di)的速度。
5)易于實現過載保(bao)護 液(ye)壓系統中采取了(le)很多安(an)全保(bao)護措施,能(neng)夠自動(dong)防止(zhi)過載,避免(mian)發生事(shi)故。
6)液(ye)壓元(yuan)件能(neng)夠(gou)自動(dong)潤(run)(run)滑(hua) 由(you)于采用(yong)液(ye)壓油作為工作介質,使液(ye)壓傳動(dong)裝置能(neng)自動(dong)潤(run)(run)滑(hua),因此元(yuan)件的使用(yong)壽命(ming)較(jiao)長。
7)容易(yi)實現復雜(za)的(de)(de)動作 采用液(ye)(ye)(ye)壓(ya)傳(chuan)動能獲得各種復雜(za)的(de)(de)機械動作,如(ru)仿形車(che)床(chuang)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)仿形刀架、數控(kong)銑床(chuang)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)工作臺(tai),可加工出不規(gui)則形狀的(de)(de)零件(jian).
8)簡(jian)化(hua) 采(cai)用液壓傳動可大(da)大(da)地(di)簡(jian)化(hua)機械(xie)結構,從而減少了(le)機械(xie)零部件(jian)數目。
9)便于實現自(zi)(zi)動化 液壓系統中(zhong),液體(ti)的壓力、流量和方向是非常容(rong)易控制的,再加上電氣裝(zhuang)置的配合,很(hen)容(rong)易實現復雜的自(zi)(zi)動工作循環。目(mu)前,液壓傳動在組合機床和自(zi)(zi)動線上應用(yong)得(de)很(hen)普遍。
10)便于(yu)(yu)實(shi)現(xian)“三化(hua)” 液壓元件易于(yu)(yu)實(shi)現(xian)系列(lie)比、標準化(hua)和通用化(hua).也易于(yu)(yu)設計和組織專業(ye)性大批量(liang)生產,從而可(ke)提(ti)高生產率、提(ti)高產品質量(liang)、降(jiang)低成本。
(2) 缺點
1)液壓元件(jian)制造精度要(yao)求高 由于元件(jian)的(de)技術要(yao)求高和裝配比較(jiao)困(kun)難,使(shi)用維護比較(jiao)嚴格。
2)實現定(ding)比傳動困難(nan) 液壓(ya)傳動是以液壓(ya)油為(wei)工作介質(zhi),在(zai)(zai)(zai)相對運動表面間(jian)不(bu)可避免(mian)的要有泄漏(lou),同時油液也不(bu)是絕對不(bu)可壓(ya)縮的。因(yin)此不(bu)宜應用在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)傳動比要求嚴(yan)格的場合,例(li)如螺紋和(he)齒(chi)輪加工機床的傳動系統。
3)油液受溫(wen)度的影響 由于油的粘度隨溫(wen)度的改(gai)變而改(gai)變,故不宜在高溫(wen)或(huo)低(di)溫(wen)的環境下工作。
4)不(bu)適宜遠(yuan)(yuan)距離輸送動(dong)力 由(you)于采用油管傳輸壓力油,壓力損失較大,故不(bu)宜遠(yuan)(yuan)距離輸送動(dong)力。
5)油(you)液(ye)中混(hun)入空(kong)氣易影響(xiang)工作(zuo)性能 油(you)液(ye)中混(hun)入空(kong)氣后,容易引起爬(pa)行、振動和(he)噪聲(sheng),使系(xi)統的工作(zuo)性能受(shou)到(dao)影響(xiang)。
6)油液容(rong)易污染 油液污染后,會影響系(xi)統工作的可靠性。
7)發生故障不易(yi)檢查(cha)和排(pai)除。