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五點教你看懂激光切割機與數控沖床

閱讀量:0    發布者:高密市祥明鍛壓機床有限公司    發布時間:[2019-09-05]

如今,隨著市場要求對產品要求快速更新換代,對加工設備的柔性提出了更高的要求。而的應用,帶給了加工行業一線新的生機。與傳統數控沖床相比,機具有3C、3S的優勢:Cool(快冷)、Clean(清潔)、Calm(低噪音)、Sure(可靠)、Savety(安全)、Saving(節約),但是在整個加工市場上,切割(ge)機卻與數控(kong)沖床(chuang)平分(fen)秋色,這(zhe)是為什(shen)么(me)呢?那(nei)么(me)下面(mian)高能激光介(jie)紹五(wu)點相關(guan)知(zhi)識,讓大家看懂激光切割(ge)機與數控(kong)沖床(chuang)。

  一、加工材料

  激光(guang)切(qie)割(ge)機可切(qie)割(ge)金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)(liao)(包括黑色金(jin)(jin)屬(shu)、有(you)色金(jin)(jin)屬(shu),如碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、硅鋼(gang)、鍍鋅板、鋁合金(jin)(jin)、……)、非金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)(liao)(亞克力、塑料(liao)(liao)(liao)、木(mu)板、布料(liao)(liao)(liao)、皮革(ge)、地毯等)材料(liao)(liao)(liao)。可切(qie)割(ge)厚達20mm的碳鋼(gang)。

  數控(kong)沖床基本(ben)上只(zhi)能對金(jin)屬材料(liao)進(jin)行(xing)沖壓加(jia)工(gong),厚度一(yi)般不大于6mm。

  二、加工柔性

  從柔(rou)性(xing)化程度看,激光切(qie)割機更具有(you)優勢(shi),可切(qie)割任意形(xing)狀(zhuang)、大小的孔(kong);而沖床僅能沖切(qie)有(you)限幾種(zhong)規(gui)格(ge)的孔(kong)(32工位的轉(zhuan)塔算(suan)大的了),遇異形(xing)、大尺寸孔(kong)時,采用小模具步沖工藝,效率低,模具磨損嚴重。

  為了適應不同(tong)產品的(de)加工需求(qiu)(qiu)(qiu),數控沖床必須購備很(hen)多模具(ju)(不同(tong)尺寸、同(tong)一(yi)尺寸但(dan)針對(dui)不同(tong)厚度的(de)材(cai)料),進(jin)一(yi)步(bu),還必須準(zhun)備一(yi)處存放模具(ju)的(de)倉庫,又增加了模具(ju)管理的(de)需求(qiu)(qiu)(qiu)。另(ling)外,數控沖床對(dui)板材(cai)的(de)平面(mian)度、表面(mian)清(qing)潔程度的(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)更高。

  三、精(jing)度(du)、粗糙度(du)

  激光(guang)切割機屬于(yu)非接觸(chu)式(shi)加(jia)工(gong),無應力,無變形,定位精(jing)度(du)±0.03mm,工(gong)件(jian)精(jing)度(du)±0.1mm,切割斷面(mian)細(xi)膩光(guang)滑(hua);數控(kong)沖(chong)床(chuang)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)稍差(cha),沖(chong)裁斷面(mian)有毛刺,工(gong)件(jian)有變形。

  四、效率、成(cheng)本

  某(mou)廠原(yuan)采(cai)用沖床(chuang)+剪板(ban)機(ji),剪板(ban)機(ji)下料(liao)后需轉運(yun)至沖床(chuang),與激光切割機(ji)相比(bi),需要(yao)更多的人工。

  綜合比較采用激光切割機(3kW)和沖(chong)床的(de)各項成(cheng)(cheng)本(ben):電力、耗(hao)材(cai)(cai)(激光切割機的(de)耗(hao)材(cai)(cai)是聚(ju)焦鏡(jing)、陶瓷體、噴嘴(zui)、反射鏡(jing)、氣體等;沖(chong)床的(de)耗(hao)材(cai)(cai)是模(mo)具等)、人工、設備折舊(jiu),得出的(de)結果是,激光切割機成(cheng)(cheng)本(ben)179元/小(xiao)時,沖(chong)床174元/小(xiao)時。

  針對該(gai)廠某產品(pin)中(zhong)的(de)所(suo)有鈑金零件(jian)(碳鋼,厚度1.5~3mm)進行加(jia)工(gong)效率的(de)估算,得出(chu)的(de)結(jie)果是,采用激光切(qie)割機只需0.2小時,而采用沖床需要0.7小時。

  可見,激光切(qie)割機在效率、成本上具有明(ming)顯的(de)優勢。

  當(dang)然,如(ru)果產品批量大,采用(yong)特別設計的(de)(de)模(mo)具(如(ru)多孔模(mo),但這樣會損(sun)害柔性),則可(ke)提高數控沖床的(de)(de)效率(lv),直(zhi)至可(ke)與激(ji)光切割機相當(dang)。

  五(wu)、功能(neng)、局(ju)限(xian)

  激光(guang)切割機與數(shu)控沖(chong)床(chuang)都有各自功能上的(de)局限。

  如果需要實現百葉窗(chuang)、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能(工藝),則(ze)只能采(cai)用數控沖床;而對于象下圖左(zuo)所示的帶消音縫的鋸片,只有激光切割(ge)機才能勝任。

  作(zuo)為激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)行業的(de)(de)領先品牌——武(wu)漢高(gao)(gao)能激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)擁有十六年的(de)(de)設(she)(she)備制造經驗,并(bing)獨家引進德國進口技術,致(zhi)力打造國內性價比(bi)最高(gao)(gao)的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)企業,目前(qian)生產研發的(de)(de)設(she)(she)備包括光(guang)(guang)(guang)纖激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)、碟片激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)以(yi)及YAG激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)廣泛應用于鈑金加工、汽車零配件、廣告制作(zuo)、體育器材(cai)、機(ji)箱電柜、廚(chu)具衛(wei)浴等行業。